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請教模壓問題

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樓主
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發(fā)表于 2005-6-8 09:18:21 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
<>用片材包裹樹脂砂漿,制作模壓產(chǎn)品的過程種,總是出現(xiàn)如下情況:</P>
<>再開模的時候產(chǎn)品表明鼓起,待切割后發(fā)現(xiàn)砂漿層出現(xiàn)裂痕縫隙,在砂漿和片材接觸的地方也出現(xiàn)裂縫。請問是什么原因</P>
<>產(chǎn)品在壓制1分鐘時做過了開模飯氣處理,砂漿樹脂為臨苯樹脂,壓制過程為130度溫度壓制。</P>
<>是不是還是存在空氣造成的?</P>
<>還是在固化過程種砂漿層樹脂產(chǎn)生小分子,而又跑不出去造成的?</P>
<>還是砂漿層在壓制過程中由于高溫發(fā)生膨脹造成的?
</P>
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沙發(fā)
發(fā)表于 2005-6-8 17:02:03 | 只看該作者
<B>以下是引用<I>spalan</I>在2005-6-8 9:18:21的發(fā)言:</B>

<>用片材包裹樹脂砂漿,制作模壓產(chǎn)品的過程種,總是出現(xiàn)如下情況:</P>
<>再開模的時候產(chǎn)品表明鼓起,待切割后發(fā)現(xiàn)砂漿層出現(xiàn)裂痕縫隙,在砂漿和片材接觸的地方也出現(xiàn)裂縫。請問是什么原因</P>
<>產(chǎn)品在壓制1分鐘時做過了開模飯氣處理,砂漿樹脂為臨苯樹脂,壓制過程為130度溫度壓制。</P>
<>是不是還是存在空氣造成的?</P>
<>還是在固化過程種砂漿層樹脂產(chǎn)生小分子,而又跑不出去造成的?</P>
<>還是砂漿層在壓制過程中由于高溫發(fā)生膨脹造成的?
</P>


請問沙漿的主要成分及比例?[em01]
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板凳
發(fā)表于 2005-6-8 09:26:47 | 只看該作者
<>如果確認(rèn)固化完全的話,則疑似設(shè)備問題(合模壓力小,或者是保壓時發(fā)生瀉壓)。</P>
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地板
 樓主| 發(fā)表于 2005-6-8 16:26:46 | 只看該作者
<>基本不是設(shè)備的問題,合模壓力達(dá)到16MPa,保壓時沒有瀉壓現(xiàn)象</P><>是不是聚酯樹脂的苯乙烯揮發(fā),但是又跑不出去造成的呢?</P>
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5#
發(fā)表于 2005-6-10 14:26:06 | 只看該作者
<B>以下是引用<I>spalan</I>在2005-6-8 9:18:21的發(fā)言:</B>

<>產(chǎn)品在壓制1分鐘時做過了開模飯氣處理,砂漿樹脂為臨苯樹脂,壓制過程為130度溫度壓制。</P>


<>嘗試提高模具溫度,觀察起泡是否改善?</P>[em08]
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6#
 樓主| 發(fā)表于 2005-6-14 18:14:11 | 只看該作者
<>我也有同樣的想法,提高溫度,延長保壓時間!</P><>我還有問題,就是如何增加樹脂或是砂漿的流動性?通過降低樹脂的粘度嗎?</P>
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7#
發(fā)表于 2005-6-16 15:07:07 | 只看該作者
<B>以下是引用<I>spalan</I>在2005-6-14 18:14:11的發(fā)言:</B>

<>我也有同樣的想法,提高溫度,延長保壓時間!</P>
<>我還有問題,就是如何增加樹脂或是砂漿的流動性?通過降低樹脂的粘度嗎?</P>

<>是否需要增加流動性?主要看模具結(jié)構(gòu),再采用適當(dāng)?shù)姆桨浮?
<>降低體系粘度也是其中的一個辦法,但是粘度低,容易產(chǎn)生氣泡、氣孔。</P>[em07]
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