環(huán)氧拉擠 出模 起沫 堵模

xxbear

[s:6]各位專家?guī)兔φ蚁略?br /> 拉擠參數(shù)如下：
   拉擠樹脂為雙酚A環(huán)氧 酸酐類固化體系
   無捻玻璃纖維 4800tex  玻纖含量在 80%左右
   拉擠三段溫度為 110 150 140
   拉擠速度設(shè)在 0.18m/min 纖維浸膠時(shí)間在1min左右
      拉擠截面尺寸 31.0*8.5mm*mm
      模具長度     1.0m左右
前面拉了三次，樣品出來，初期白沫較少，后逐漸增多到恒定，但均無無堵?，F(xiàn)象，板材表面尚可
后期在進(jìn)行拉擠實(shí)驗(yàn)，初期白沫較多，逐漸增加，0.5-1h后堵模，板材表面有傷痕
把拉擠溫度調(diào)至 130 160 140，拉擠速度到 0.3m/min  把內(nèi)脫模劑分量加大在拉，情況依舊
請各位大大，幫忙找下原因，給些建議？
萬分感謝，如有需要，可以上圖

      

放牛山娃子

起沫？

是不是出粉？

xxbear

是的

hackjsh

普通的E51環(huán)氧樹脂酸酐體系，速度有點(diǎn)快。
纖維含量還是有點(diǎn)低，模腔壓力不夠，掉粉。
建議降速加紗，多試試。

笑看江湖

模具可能問題  ，，內(nèi)表面光潔度檢查檢查 ，，用手摸，，用電燈照看看是不是很光，，

蛟龍出海

紗量不夠或是模具有問題

caoruiqian85

我也感覺首先是模具的問題，其次是配方的問題，紗線質(zhì)量含量在82%比較好拉

eya

我做拉擠時(shí)也出現(xiàn)堵?，F(xiàn)象，剛開始還很平順，后面就出現(xiàn)起白粉，再后面速度就慢慢減下來了，最后就拉不動(dòng)了。我用的不飽和樹脂，模具因素已排除，紗數(shù)也是采用正常紗數(shù)，是否就是樹脂的問題或者內(nèi)脫模劑的問題？

eya

我用不飽和樹脂拉也出現(xiàn)這個(gè)問題，剛開始還很平順，但接著就出現(xiàn)起白粉現(xiàn)象，再后面速度就越來越慢，最后就拉不動(dòng)了。已排除模具的問題，紗束數(shù)也采用正常數(shù)量，是否是樹脂的問題或內(nèi)脫模劑問題？

xxbear

謝謝大家，這兩天論壇一直打不開
沒有及時(shí)回復(fù)不好意思
    關(guān)于拉擠速度，我們把速度打到0.12m/min，基本上半個(gè)小時(shí)就可以堵模了，而0.2m/min在1h才堵模
    關(guān)于紗的量，原來用的96根紗（TEX4800），質(zhì)量分?jǐn)?shù)在82%左右；用90根，質(zhì)量分?jǐn)?shù)在80%左右，兩種情況都試過，都是一樣的起粉，堵模，估計(jì)跟紗的關(guān)系不大
    關(guān)于模具光潔度，用手摸可以摸到四個(gè)角的部位有輕微劃痕。
根據(jù)給位大大的意見，有可能是模具的問題，模具怎么修理？有木有好的處理方法？能否從脫模劑方向進(jìn)行改善，還是只能返回模具廠修理？
謝謝