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具體見(jiàn)www.fuchem.com</P>
由于酯基旁存在著雙酚A大基團(tuán)障礙,使分子的酯基濃度降低從而使樹(shù)脂的耐蝕性較鄰、間苯型樹(shù)脂提高。由表3-2和表3-3中的連續(xù)浸泡結(jié)果可以清楚的看出:A-1和A-3在經(jīng)一年的電解液浸泡后,仍保持良好的力學(xué)性能,被腐蝕的試樣未出現(xiàn)明顯的變化,說(shuō)明A-1和A-3樹(shù)脂的耐銅電解液性能較好,而A-2和A-4相對(duì)較差。因此總體來(lái)說(shuō),不同類(lèi)型的雙酚A型 不飽和聚酯樹(shù)脂在銅電解液中的耐腐蝕性能順序如下:A-1>A-3>A-2>A-4,而3,3-二醇的含量則是按此逆順序,這個(gè)檢測(cè)結(jié)果表明3,3-二醇含量越高,耐蝕性越好。 </P>
目前許多樹(shù)脂生產(chǎn)廠家,為了降低成本,在合成中采用丙二醇多、3,3-二醇少的配合比,這也是市場(chǎng)上出現(xiàn)許多低價(jià)位的雙酚A型 不飽和樹(shù)脂的原因,即以A-4為類(lèi)型的樹(shù)脂代替A-2型樹(shù)脂,這類(lèi)樹(shù)脂是以降低樹(shù)脂的耐腐蝕性能為代價(jià),這不僅對(duì)用戶(hù),更對(duì)整個(gè)市場(chǎng)帶來(lái)不利的影響。</P>
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3.2.2 不飽和酸的選用:A-2、A-3、A-4采用順酐,因?yàn)轫橍埸c(diǎn)低,反應(yīng)時(shí)縮水量少(較順?biāo)峄蚋获R酸少1倍的縮水量),兩個(gè)羧基很容易酯化,但需要順-反異構(gòu)化轉(zhuǎn)變,否則樹(shù)脂在應(yīng)用中的反應(yīng)活性不夠高,最后影響樹(shù)脂的固化性能,樹(shù)脂固化性能的好壞是樹(shù)脂應(yīng)用中的力學(xué)性能要求和耐腐蝕要求的基礎(chǔ),固化性能不好的話(huà),將導(dǎo)致固化后樹(shù)脂的力學(xué)性能和耐蝕性能受影響,雖然順-反異構(gòu)化轉(zhuǎn)變的程度與反應(yīng)條件有關(guān),但已有實(shí)驗(yàn)證明,順式結(jié)構(gòu)不可能100%轉(zhuǎn)化為反式結(jié)構(gòu)。而A-1采用了 富馬酸(反丁稀二酸),由此合成的反式結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品分子構(gòu)型對(duì)稱(chēng)性更好,化學(xué)活性高,從表中可以清楚看出其力學(xué)性能和耐蝕性能比順式樹(shù)脂(A-2、A-3和A-4)要好,因?yàn)樗姆肿渔湹慕Y(jié)構(gòu)中,不存在未轉(zhuǎn)化了的順式雙鍵。</P>
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3.2.3 A-3樹(shù)脂中低分子量環(huán)氧的封端作用:組成不飽和聚酯的各個(gè)組成部分在分子鏈中的排列順序,即分子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)對(duì)樹(shù)脂的力學(xué)性能和耐蝕性也是非常重要的,一般不飽和聚酯的分子鏈端基為羧基或羥基,而這些基團(tuán)是極性較強(qiáng)的親水性基團(tuán),這些活性基團(tuán)的存在,增加了不飽和聚酯對(duì)水的敏感性,而采用低分子量的環(huán)氧化合物與其發(fā)生下列反應(yīng),生成了嵌段共聚物:</P>
環(huán)氧樹(shù)脂</P>
嵌段共聚物</P>
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環(huán)氧樹(shù)脂</P>
嵌段共聚物</P></P>
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因此通過(guò)環(huán)氧封端的改性,降低了樹(shù)脂中親水性基團(tuán)的比例,使樹(shù)脂在腐蝕性的液體化學(xué)介質(zhì)作用下(如電解液)溶脹的速率大為降低,而這是影響樹(shù)脂耐腐蝕性能的一個(gè)重要因素,因?yàn)樵跇?shù)脂接觸腐蝕性化學(xué)介質(zhì)前期,物理性的介質(zhì)擴(kuò)散(溶脹)對(duì)基體樹(shù)脂的耐腐蝕是起主要作用,速率越低,耐腐蝕效果越好,從表3-2中可以看出,在前期(30天),A-3樹(shù)脂在A-2、A-3和A-4三者中的增重比率是最小的,這就是親水性基團(tuán)比例減少的結(jié)果;同時(shí),環(huán)氧封端基團(tuán)的引入使分子鏈有序性提高,嵌段共聚物的分子鏈長(zhǎng)度增加,使交聯(lián)點(diǎn)密度下降,導(dǎo)致熱變形溫度下降,但耐腐蝕性能未見(jiàn)受影響,這是因?yàn)殡S著分子有序性的提高,使固化交聯(lián)后的分子規(guī)整性加強(qiáng),另外,由于環(huán)氧樹(shù)脂本體及環(huán)氧封端后產(chǎn)生的仲羥基會(huì)使樹(shù)脂與玻纖的相界面結(jié)合性能得以提高,這可以在表3-3中可以得出結(jié)論,因?yàn)樵诒?-2中,樹(shù)脂澆鑄體A-2與A-3的耐腐蝕性能均是不錯(cuò)的,兩者差別不是特別明顯,但在表3-3中就可以發(fā)現(xiàn)A-3型樹(shù)脂玻璃鋼的耐腐蝕性能明顯優(yōu)于A-2型。綜合以上因素,A-3類(lèi)型的雙酚A型不飽和聚酯樹(shù)脂是在以順酐類(lèi)雙酚A不飽和聚酯樹(shù)脂中的耐腐蝕性能最好的。</P>
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4、結(jié)論</P>
4.1采用雙酚A富馬酸型(A-1)或環(huán)氧嵌段雙酚A型共聚物的不飽和聚酯樹(shù)脂(A-3)玻璃鋼,適合于銅電解液介質(zhì)的耐腐蝕作用。</P>
4.2當(dāng)3,3-二醇:丙二醇=1:1時(shí)的雙酚A型不飽和聚酯樹(shù)脂玻璃鋼尚能用于銅電解液介質(zhì)中。</P>
4.3當(dāng)3,3-二醇:丙二醇=1:2時(shí)的雙酚A型不飽和聚酯樹(shù)脂玻璃鋼不能用于銅電解液介質(zhì)中。</P>
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