玻璃鋼格柵手糊工藝

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　 手糊成型的工藝流程如下：
　　一、生產(chǎn)準(zhǔn)備
　　1、場地
    手糊成型工作場地的大小，要根據(jù)產(chǎn)品大小和日產(chǎn)量決定，場地要求清潔、干燥、通風(fēng)良好， 空氣溫度應(yīng)保持在15～35℃之間，后加工整修段，要設(shè)有抽風(fēng)除塵和噴水裝置。
　　2、模具準(zhǔn)備
    準(zhǔn)備工作包括清理、組裝及涂脫模劑等。
　　3、樹脂膠液配制
    配制時，要注意兩個問題：①防止膠液中混入氣泡；②配膠量不能過多，每次配量要 保證在樹脂凝膠前用完。
　　4、增強材料準(zhǔn)備
    增強材料的種類和規(guī)格按設(shè)計要求選擇。
　　二、糊制與固化
　　1、鋪層糊制
    手工鋪層糊制分濕法和干法兩種：①干法鋪層 用預(yù)浸布為原料，先將預(yù)學(xué)好料（布）按 樣板裁剪成壞料，鋪層時加熱軟化，然后再一層一層地緊貼在模具上，并注意排除層間氣泡，使密實。 此法多用于熱壓罐和袋壓成型。②濕法鋪層 直接在模具上將增強材料浸膠，一層一層地緊貼在模具上， 扣除氣泡，使之密實。一般手糊工藝多用此法鋪層。濕法鋪層又分為膠衣層糊制和結(jié)構(gòu)層糊制。
　　2、手糊工具
    手糊工具對保證產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。有羊毛輥、豬鬃輥、螺旋輥及電鋸、電鉆、打磨拋光 機等。
　　3、固化
    制品固化分硬化和熟化兩個階段：從凝膠到三角化一般要24h，此時固化度達(dá)50%～70%（巴柯 爾硬性度為15），可以脫模，脫后在自然環(huán)境條件下固化1～2周才能使制品具有力學(xué)強度，稱熟化，其 固化度達(dá)85%以上。加熱可促進(jìn)熟化過程，對聚酯玻璃鋼，80℃加熱3h，對環(huán)氧玻璃鋼，后固化溫度可控 制在150℃以內(nèi)。加熱固化方法很多，中小型制品可在固化爐內(nèi)加熱固化，大型制品可采用模內(nèi)加熱或紅 外線加熱。
　　三、脫模和修整
　　1、脫模
    脫模要保證制品不受損傷。脫模方法有如下幾種：①頂出脫模 在模具上預(yù)埋頂出裝置，脫模 時轉(zhuǎn)動螺桿，將制品頂出。②壓力脫模 模具上留有壓縮空氣或水入口，脫模時將壓縮空氣或水（0.2MPa ）壓入模具和制品之間，同時用木錘和橡膠錘敲打，使制品和模具分離。③大型制品（如船）脫模 可借 助千斤頂、吊車和硬木楔等工具。④復(fù)雜制品可采用手工脫模方法 先在模具上糊制二三層玻璃鋼，待其 固化后從模具上剝離，然后再放在模具上繼續(xù)糊制到設(shè)計厚度，固化后很容易從模具上脫下來。
　　2、修整
    修整分兩種：一種是尺寸修整，另一種缺陷修補。①尺寸修整 成型后的制品，按設(shè)計尺寸切 去超出多余部分；②缺陷修補 包括穿孔修補，氣泡、裂縫修補，破孔補強等。

david_tan

好。。

jingquan

手糊做格柵嗎 ？ 好像不好糊吧

重慶國際

頂頂！