風(fēng)胴從手糊工藝改成真空導(dǎo)流工藝后出現(xiàn)的問題，請專家?guī)兔纯?/span>

xyy800330

這是我們公司采用真空導(dǎo)流工藝做的風(fēng)胴，在工廠做預(yù)組裝試驗(yàn)的時(shí)候，放置了10天左右，縱向加強(qiáng)筋出現(xiàn)就出現(xiàn)上述照片上的情況，后來預(yù)組裝了同一批次的產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)都會出現(xiàn)類似的問題，初步懷疑是補(bǔ)強(qiáng)筋位置在模具的最底部，可能在這種區(qū)域出現(xiàn)大面積的干區(qū)，導(dǎo)致強(qiáng)度下降。
風(fēng)胴是通設(shè)的圖紙，以前用手糊工藝做的時(shí)候，沒有發(fā)現(xiàn)問題。目前準(zhǔn)備沿著縱向筋的方向整體切開，觀察是否有干區(qū)，請各位專家也幫忙看看還有其他的問題嗎？

rlb

該產(chǎn)品是內(nèi)外兩片組成的吧，如是兩片組成，這一現(xiàn)象就不是放置10天后產(chǎn)生，要是，另一片對應(yīng)處也應(yīng)該出現(xiàn)。很可能起模時(shí)就有了，起模困難可能出現(xiàn)此現(xiàn)象。如大面積干區(qū)肯定會折斷，不過由于保壓不好，注膠不到位出現(xiàn)干區(qū)，起模前后都能看得見，只不過沒及時(shí)發(fā)現(xiàn)。另外布層厚度沒問題吧？

xyy800330

出現(xiàn)問題的加強(qiáng)筋是中空的，在生產(chǎn)的時(shí)候，先在模具上鋪上玻纖布，然后填入聚氨酯，再鋪玻纖布，算是內(nèi)外兩片，但是是一次成型的。布層厚度應(yīng)該沒問題，我就懷疑在這個(gè)中空的位置，因?yàn)樘钊刖郯滨?，會不會?dǎo)致有大面積干區(qū)。

rlb

你分析的沒錯(cuò)，就是聚氨酯泡沫的問題，你把泡沫填塊上，用4毫米鋼絲扎些通孔，便于膠液流通。間距30毫米左右，當(dāng)然越密越好，只是孔多了要費(fèi)點(diǎn)膠，即可消除此現(xiàn)象。祝你成功。

rlb

我說的辦法可行嗎？請樓主回復(fù)一下。

tin

現(xiàn)在冷卻塔塔筒都已經(jīng)用真空導(dǎo)流工藝做了呀，發(fā)展真快?？匆娺@個(gè)產(chǎn)品真覺得親切，以前還和一群大媽一起系著圍裙手糊呢。

caiweishe

我更多認(rèn)為是工藝問題，從工藝方面解決吧

寶麗門

剖開一看不就知道了。

目前真空導(dǎo)入工藝已不神密。 都認(rèn)為找?guī)讉€(gè)師傅就可以，而且必需一次成功。
熟知， 這個(gè)工藝是實(shí)驗(yàn)工藝，每個(gè)不同的模具需要做兩到三次才能把工藝流程定型。

第一次沒有用透明膠衣做個(gè)樣件試樣吧， 磨刀不誤砍材工。 前期要有這個(gè)度量做實(shí)驗(yàn)品， 后樣才能減少次品，掙更多的錢。

4樓可能說得對。便最好剖開確認(rèn)，不要舍不得，這是亡羊補(bǔ)牢。