[求助]如何提高BMC材料的耐侯性

gqgmzhang

現(xiàn)有一客戶要求BMC材料壓制的制品在紫外線下1000小時不變色

sand

選擇適當(dāng)?shù)目寡趸瘎?/td>

龍嘯天

<>影響B(tài)MC耐侯性能的主要因素是樹脂、填料和色漿。除了添加紫外光吸收劑以外，選用間苯/新戊二醇型的樹脂會使耐侯性能成倍提高；其次，選用表面處理過的填料，或者添加潤濕分散劑，增加填料與樹脂的結(jié)合能力，也會有效提高耐侯水平；第三，非常關(guān)鍵的色漿，應(yīng)當(dāng)選用耐曬牢度較高的品種。色漿的一個非常關(guān)鍵的指標就是耐曬牢度，從1到8，如果你對產(chǎn)品的耐侯性能又很高的要求，所選用的色漿其耐曬牢度應(yīng)當(dāng)不低于7。</P><>當(dāng)然，最后就是馬兒吃草的問題了。成本--你要有接受成本增加的心理準備和能力。</P>

yunwater2042

<>O,</P>
<>I get it !</P>
<>再看看，</P>

促進劑

色漿是很有學(xué)問的東西,每個廠出來的色粉不是每一種顏色都是最好,比如這個廠的黃色最好,那個廠的綠色最好,所以采購色粉的時候可以向廠家咨詢,問他們的強勢產(chǎn)品是哪種顏色.不過象DSM這種廠家是不會把小客戶看的上眼的,所以最好的辦法是向彩色膠衣廠家采購色漿,他們是顏色專家,比如找: 孫啟華的膠衣廠!

whzbmc

同意龍兄的說法

白秀才

<B>以下是引用<I>龍嘯天</I>在2005-10-26 10:48:08的發(fā)言：</B>

<>影響B(tài)MC耐侯性能的主要因素是樹脂、填料和色漿。除了添加紫外光吸收劑以外，選用間苯/新戊二醇型的樹脂會使耐侯性能成倍提高；其次，選用表面處理過的填料，或者添加潤濕分散劑，增加填料與樹脂的結(jié)合能力，也會有效提高耐侯水平；第三，非常關(guān)鍵的色漿，應(yīng)當(dāng)選用耐曬牢度較高的品種。色漿的一個非常關(guān)鍵的指標就是耐曬牢度，從1到8，如果你對產(chǎn)品的耐侯性能又很高的要求，所選用的色漿其耐曬牢度應(yīng)當(dāng)不低于7。</P>
<>當(dāng)然，最后就是馬兒吃草的問題了。成本--你要有接受成本增加的心理準備和能力。</P>

<>嚴重同意！</P>

wql2000

國內(nèi)多數(shù)廠家的顏料的耐候性不夠，最好選用進品顏料粉。QQ：184110690

richard

模內(nèi)涂層（PIMC）概述                              

“PIMC”是Powder in Mould Coating英文字母縮寫。中文意思就是“模內(nèi)涂層”。 模內(nèi)涂層既可以使制品的外表面密實和美化，也可以作為底涂（底漆）使用。

模內(nèi)涂層運用于BMC和SMC產(chǎn)品，首先將涂料粉末靜電噴撒在加溫的模具內(nèi)，然后將BMC或SMC放入模具，合模后涂料粉末融化，在制品上形成涂層。因此制品形成，涂層也同步形成，此為模內(nèi)涂層。而傳統(tǒng)的涂層需要在BMC或SMC制品加工完畢，在離開模具以后進行烤漆或涂漆，稱為模外涂層。

1．模內(nèi)涂層和模外涂層比較

● 模內(nèi)涂層。在模塑料加工同時，于模具內(nèi)同步形成?？梢哉谏w和彌補制品表面缺陷，涂層美觀堅實，具有杰出的耐刮擦和耐頻繁摩擦性能。屬環(huán)保性材料，使用中無有毒氣體釋放。顯著地節(jié)約能源。

● 模外涂層。在模塑料經(jīng)過熱加工完畢后才可以烤漆或涂漆。需要單獨的烤漆生產(chǎn)線，上漆前必須清洗，然后經(jīng)過噴漆和固化程序。這個烤漆工序有時由模塑料加工工廠自己完成，但更多的是委托專業(yè)烤漆工廠?？酒峋€需要大量設(shè)備投資，較多人力投入，高耗電（清洗，壓縮空氣和熱固化需要大量電力）。由于容易釋放出對環(huán)境有害的有機氣體，必須嚴格控制油漆氣體污染環(huán)境。同時烤漆層耐刮擦和頻繁摩擦性能不好。

2．模內(nèi)涂層工藝

a.    操作者或機器手通過靜電噴槍, 將粉末噴在熱模具上。
b.    SMC或BMC放入或注射入模具內(nèi)。
c.    模具合攏, 模塑料液化充滿型腔。模塑料固化, 涂層形成這2個步驟同時完成。
d.    模具重新打開。
e.    帶涂層的制品從模具中取出，經(jīng)過檢查和修理，準備包裝和運輸。

3．模內(nèi)涂層厚度、操作時間等

涂料粉末可以用于模具下部，也可以用于上部。由于需要粉末噴射和預(yù)固化，該模內(nèi)涂層工藝會增加生產(chǎn)時間。通常1平方米的涂層增加20-40秒操作時間。涂層厚度0.15-0.25毫米。模塑料粘度小流速快，或注射沖擊力大，膜層選擇厚。模塑料粘度大，膜層就薄。為涂層均勻性和高效率，通常用戶會采用機械手噴撒粉末，在固化時間之外，該機械手可以空閑出來用于其他方面如制品切割和修整。

4．模內(nèi)涂層表面特點：

涂層表面平滑，均勻亮澤，杰出的耐磨擦性能和耐刮擦性能。杰出的耐化學(xué)性如耐各種清洗劑。杰出的耐氣候和耐紫外線性能，卓越耐久性。通過改善模具表面的粗糙度，可以提高PIMC的光滑性和亮度。PIMC有阻燃級。
5．PIMC模內(nèi)涂層顏色

● PIMC采用極細微的粉末，有40余種顏色可供選擇。
(1)  同一顏色： 白，黑，茶色，蘭色，黑灰，淡灰等
(2)  斑點色彩： 白色帶黑斑點，蘭色帶灰斑點，黑色帶灰斑點，白色帶茶褐斑點，茶黃色帶紅斑點等
(3)  石材顏色： 花崗石等
(4)  金屬色：   鋁色等
● 如果同一個制品上需要不同顏色，只需要幾分鐘就可以轉(zhuǎn)入下一種顏色，這幾分鐘的工作是清理噴槍
和充入壓縮空氣。因此，采用PIMC涂層工藝可以靈活的調(diào)整制品表面色彩。

6．采用PIMC模內(nèi)涂層的好處

（1）    傳統(tǒng)的模外烤漆涂層，由于容易在表面形成氣孔，所以必須在涂漆時加熱，使氣泡跑掉。而采用模內(nèi)涂層PIMC就極大的避免了氣泡在涂層上的形成。
（2）    PIMC粉狀涂料比SMC和BMC原料有更高的流動性，能夠遮蓋制品表面的缺陷。如果SMC和BMC原料質(zhì)量不夠高，或模具質(zhì)量不夠好，模內(nèi)涂層具有大幅度降低不合格率，提高生產(chǎn)效率，降低成本的作用。
（3）    PIMC會在制品表面形成堅固的耐磨性保護層，而傳統(tǒng)模外烤漆涂層無法達到這種高耐磨性能。
（4）    模內(nèi)涂層是與制品同步形成，經(jīng)過修整后可以立即裝箱發(fā)貨。不會像傳統(tǒng)烤漆那樣，即使在烤漆涂層形成后，也可能在裝箱前的搬動和運輸中損壞漆面。
（5）    與傳統(tǒng)模外烤漆相比，PIMC具有著更為美麗的堅固耐磨表面，以及耐化學(xué)性和阻燃性能。
（6）    雖然模內(nèi)涂層厚度015-0.25毫米, 比傳統(tǒng)烤漆涂層要厚, 但綜合以上所述的產(chǎn)品收得率、人力成本和電力成本等,  模內(nèi)涂層的每平方米的涂層成本要比傳統(tǒng)模外烤漆成本低。

7．PIMC模內(nèi)涂層的用途（在西方已經(jīng)成熟使用）

（1）    交通工具（如火車，地鐵，汽車）： 面板，座椅，窗框等要求堅固、 阻燃和耐摩擦的產(chǎn)品。
（2）    潔具：廚房水槽，澡盆，洗手盆，櫥柜面板，淋浴蓮蓬頭等要求耐摩擦、耐化學(xué)性、耐高溫和
達到用于食物級別的產(chǎn)品。
（3）    農(nóng)業(yè)和工業(yè)裝載運輸設(shè)備、車輛：車輛頂蓬和零件。要求室外耐久性和堅固性的產(chǎn)品。
（4）    PIMC的重要用途之一是用作底涂。因此許多卡車零件采用PIMC底涂，然后再進行下一步的外觀烤漆。
（5）    公共系統(tǒng)：室外或露天座椅，遮陽蓬，室外電氣柜（可以使用10-20年）等
（6）    其他： 熱水管，電動工具，工業(yè)和家用開關(guān)盒、開關(guān)面板，各種電子電器零件等。


重慶華旭商貿(mào)發(fā)展有限公司
TEL： 023-68679761，68679762，68671138  
FAX： 023-68677382
e-mail: ttpchx@cta.cq.cn

peixi1995

美國庫柏公司有一產(chǎn)品也要求產(chǎn)品耐老化，他們好像要求2000小時，不變色；目前東絕的500小時還可以，IDI和蘇州一家的根本就不行（去年，今年就不知道了）；根據(jù)我的意見：色漿的選擇很重要，我認為無機的比有機色漿好，樹脂間苯肯定比鄰本苯好，但我的觀點是如果沒有苯環(huán)，采用非芳香族的可能更好，根據(jù)C=C和C—C的鍵能比較，C—C更穩(wěn)定，不容易分解，這樣可能非芳香族的樹脂系列在耐候性方面有自己的優(yōu)勢，但是紫外線吸收劑也是不可少的，他又一個合適的比例，不能說多多益善，也不是很好就能達到這個效果，可能要根據(jù)你的配方設(shè)計來做實驗確定比例。