制作的碳纖維板材一直有針眼

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最近在做板材，感覺是壓力問題，我們使用的是預(yù)浸料熱壓工藝

壓出來(lái)的碳纖維板表面一直有針眼，不管給多大的壓力還是有針眼，壓出來(lái)的產(chǎn)品內(nèi)部夾層的單向布都?jí)旱酵饷媪?br />
總結(jié)了下結(jié)論是不是我們給的壓力太大了到底表面有針眼和較量不足

我在測(cè)試的時(shí)候使用低壓在壓板的時(shí)候針眼明顯減少

請(qǐng)問一下壓板的時(shí)候是不是壓力不用給的過大，我們是先

80度預(yù)熱預(yù)浸料30分鐘之后給壓力130度固話1.5小時(shí)

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[table=100%,#ffffff]請(qǐng)大神們指點(diǎn)下謝謝！

快樂仙子

有實(shí)物發(fā)照片出來(lái)便于大家分析

zerotyl

1.原材料的厚度不夠，你壓1.0厚度的板材的話，原材料的厚度要去到1.2
2.并不是壓力越大越好。
3.固化的溫度過低，一般的固化時(shí)間都是在30-45分鐘之間。
4.可以考慮把成型臺(tái)設(shè)置成3個(gè)工作壓力，低溫預(yù)熱的時(shí)間壓力給多少，加熱到70度左右壓力給多少，然后就是直接上高壓力。這樣樹脂填充的很飽滿。
5.找個(gè)好點(diǎn)的師傅吧，很多東西不是一下子就能夠摸索出來(lái)的，找個(gè)熟手，可以少走很多彎路的。

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zerotyl:1.原材料的厚度不夠，你壓1.0厚度的板材的話，原材料的厚度要去到1.2
2.并不是壓力越大越好。
3.固化的溫度過低，一般的固化時(shí)間都是在30-45分鐘之間。
4.可以考慮把成型臺(tái)設(shè)置成3個(gè)工作壓力，低溫預(yù)熱的時(shí)間壓力給多少，加熱到70度左右壓力給多少，然后就是直接上高壓力。這樣樹 .. (2014-03-08 05:40 PM) 

謝謝您的指點(diǎn)，不過材料的說(shuō)明上寫的操作固化時(shí)間，是不是要加高溫度這樣固話的速度快一點(diǎn)，我發(fā)現(xiàn)材料也出問題了，貪便宜買了差的料，表面樹脂含量估計(jì)有問題，今天測(cè)試了朋友發(fā)來(lái)的臺(tái)麗布，看了下預(yù)浸料的表面明顯跟便宜貨不是一個(gè)檔次的，表面的預(yù)浸很飽滿

上高壓的話我擔(dān)心把內(nèi)部的單向布擠壓出來(lái)，一般壓板的話內(nèi)部的單向布不會(huì)跑出來(lái)的

測(cè)試了下今天的臺(tái)麗布，壓力給小了，表面沒有針孔，就是有點(diǎn)沒有壓實(shí)的感覺，估計(jì)要再稍微給點(diǎn)壓力會(huì)好很多，估計(jì)是材料出了問題，便宜沒好貨啊

zerotyl

環(huán)氧樹脂的預(yù)浸料你做模壓產(chǎn)品很少會(huì)超過45分鐘固話的，還有一個(gè)就是做預(yù)浸料最好選著用干法工藝做的含浸，原料最低的也得選三菱的，，你做板材，模具都有一個(gè)卡位的，用來(lái)固定尺寸。
你是不是做這個(gè)沒多久？

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zerotyl:環(huán)氧樹脂的預(yù)浸料你做模壓產(chǎn)品很少會(huì)超過45分鐘固話的，還有一個(gè)就是做預(yù)浸料最好選著用干法工藝做的含浸，原料最低的也得選三菱的，，你做板材，模具都有一個(gè)卡位的，用來(lái)固定尺寸。
你是不是做這個(gè)沒多久？
 (2014-03-17 03:13 PM) 

我做這個(gè)東西沒多長(zhǎng)時(shí)間，但一些工藝基本解決了，現(xiàn)在做用國(guó)產(chǎn)料子做板材，固化的溫度按照人家提供的曲線來(lái)弄的，45分鐘固我現(xiàn)在都不敢想，現(xiàn)在最快的固話時(shí)間也要1,5小時(shí)，而且膠水還是半固化軟軟的，估計(jì)料子的問題，我是計(jì)算好厚度，留出余量，然后模壓的，厚度一般能進(jìn)行控制。請(qǐng)教怎么45分鐘固話