2013年曾發(fā)過此類信息，由于編輯出了問題，讀起來有點(diǎn)亂。又過了兩年多，老覺得這么簡單、可靠、容易實(shí)現(xiàn)東東西不能廣泛使用，太可惜。 這兩 年我們做的模模具把控制部分也免了，因?yàn)楣β手灰怀^每平方500瓦，溫度最高也超不過60度，24小時(shí)連續(xù)加熱絕不會出問題。幾十套模 具 全部可加熱，與電褥子形式相同。最早的模具已用了5年多了。下面是重新整理 過的東西，感興趣者可作參考。
《可加熱的玻璃鋼模具》 （一）加熱絲；材質(zhì)鐵鉻鋁，直徑φ1。電阻值在產(chǎn)品包裝上有標(biāo)注，可作參考。使用前，先將加熱絲退火，通電（220V）燒一下可。 （二）母模準(zhǔn)備好后，按正常翻模順序，先鋪5毫米玻璃布(包括膠衣及表面氈)，固化后將表面磨一下，以利于增強(qiáng)層二次粘接。 （三）按預(yù)計(jì)總功率除以每米電阻值，得出所需加熱絲總長度。再按總長度除 以每段長度，算出 共需多少段，再按模具總寬度算出每段間 距。 一般在30毫米左右。注意；周邊應(yīng)鋪設(shè)到分摸面上，至少占分摸面寬度的三分之一。這樣分摸面與型腔的溫度基本相同。產(chǎn)品固化時(shí)可同步。 注；每平米300-400W左右較合適。不需增加控溫系統(tǒng)，溫度最高60度左右。如想加大功率就要增加控溫系統(tǒng)。 （四）用記號筆在磨好的表面，標(biāo)出每根加熱絲的位置。加熱絲從模具一側(cè)開始鋪放，每隔一段用雙面膠帶臨時(shí)固定一下。雙面膠帶固定位置要有規(guī) 律。待加熱絲全部鋪放完畢后，用纖維束浸膠后最終固定，膠液凝膠要快些。待固化后再把雙面膠帶全部除去。 （五）鋪增強(qiáng)層。加熱絲鋪設(shè)好后，最好采用真空吸注工藝方法來完成增強(qiáng)層制做。以利于消除加熱絲周圍的間隙。提高加熱效果，延長模具壽命。 增強(qiáng)層厚度最少6毫米以上。如果不具備真空吸注條件，也可手糊增強(qiáng)層。但是加熱絲周圍的空隙，要用膠泥填充后再鋪玻璃布。 注意；加熱絲兩個(gè)端頭一定要穿出增強(qiáng)層表面，將來接線用。 （六）如果采用真空吸注工藝制作增強(qiáng)層，母模分摸面要比平時(shí)寬出100毫米左右。因?yàn)檎婵彰芊鈺r(shí)要占一定寬度。注意；母模要確保不漏氣。 （七）增強(qiáng)層做好后，用方形鋼管焊接一副金屬骨架。與模具接觸部位要與模具形狀相吻合。選用適當(dāng)厚度的玻璃布，浸膠后將骨架與模具粘接固定 在一起。第一可防止模具變形，第二便于操作使用。 2015年3月10日 （一）加熱絲；材質(zhì)鐵鉻鋁，直徑φ1。電阻值在產(chǎn)品包裝上有標(biāo)注，可作參考。使用前，先將加熱絲退火，通電（220V）燒一下可。 （二）母模準(zhǔn)備好后，按正常翻模順序，先鋪5毫米玻璃布(包括膠衣及表面氈)，固化后將表面磨一下，以利于增強(qiáng)層二次粘接。 （三）按預(yù)計(jì)總功率除以每米電阻值，得出所需加熱絲總長度。再按總長度除 以每段長度，算出 共需多少段，再按模具總寬度算出每段間 距。 一般在30毫米左右。注意；周邊應(yīng)鋪設(shè)到分摸面上，至少占分摸面寬度的三分之一。這樣分摸面與型腔的溫度基本相同。產(chǎn)品固化時(shí)可同步。 注；每平米300-400W左右較合適。不需增加控溫系統(tǒng)，溫度最高60度左右。如想加大功率就要增加控溫系統(tǒng)。 （四）用記號筆在磨好的表面，標(biāo)出每根加熱絲的位置。加熱絲從模具一側(cè)開始鋪放，每隔一段用雙面膠帶臨時(shí)固定一下。雙面膠帶固定位置要有規(guī) 律。待加熱絲全部鋪放完畢后，用纖維束浸膠后最終固定，膠液凝膠要快些。待固化后再把雙面膠帶全部除去。 （五）鋪增強(qiáng)層。加熱絲鋪設(shè)好后，最好采用真空吸注工藝方法來完成增強(qiáng)層制做。以利于消除加熱絲周圍的間隙。提高加熱效果，延長模具壽命。 增強(qiáng)層厚度最少6毫米以上。如果不具備真空吸注條件，也可手糊增強(qiáng)層。但是加熱絲周圍的空隙，要用膠泥填充后再鋪玻璃布。 注意；加熱絲兩個(gè)端頭一定要穿出增強(qiáng)層表面，將來接線用。 （六）如果采用真空吸注工藝制作增強(qiáng)層，母模分摸面要比平時(shí)寬出100毫米左右。因?yàn)檎婵彰芊鈺r(shí)要占一定寬度。注意；母模要確保不漏氣。 （七）增強(qiáng)層做好后，用方形鋼管焊接一副金屬骨架。與模具接觸部位要與模具形狀相吻合。選用適當(dāng)厚度的玻璃布，浸膠后將骨架與模具粘接固定 在一起。第一可防止模具變形，第二便于操作使用。 2015年3月10日 | 
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發(fā)表于 2015-3-11 11:50:22
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