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求助:如何解決RTM生產(chǎn)中,膠衣起皺和竄膠?專家請進來診斷

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樓主
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發(fā)表于 2006-8-16 16:30:42 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我在生產(chǎn)一個RTM產(chǎn)品,產(chǎn)品邊緣8mm,越往中部越厚,有30~40mm,兩面噴膠衣,常出現(xiàn)膠衣起皺,起皺處有RTM樹脂竄入,脫模后用鐵器輕敲竄入的樹脂,極易將樹脂敲掉。注意:1、只是上模起皺,下模沒有;2、用的是333蠟,模具表面無浮蠟,擦的很干凈;3、膠衣樹脂噴的比較均勻,每平方米有600克以上膠衣。   本來我打算做出膠衣件,無需噴面漆,可是由于膠衣起皺和竄膠,只能進行后處理再噴漆了,成本是大幅上升。有哪位專家能幫我分析一下問題在哪里?先謝一下。
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沙發(fā)
發(fā)表于 2006-8-16 17:15:59 | 只看該作者
是不是膠衣固化不夠啊
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板凳
發(fā)表于 2006-8-16 19:21:13 | 只看該作者
是否可以與我電話聯(lián)系,你的問題可能是苯乙烯堆積.
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地板
發(fā)表于 2006-8-16 19:23:20 | 只看該作者
起皺部位是制品的凸起面,是嗎?     13806118010
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5#
 樓主| 發(fā)表于 2006-8-17 08:17:09 | 只看該作者
膠衣固化有40分鐘以上(帝斯曼膠衣),表面不粘手,固化度應(yīng)該可以了(最近氣溫都是在30度以上);如果是揮發(fā)的苯乙烯堆積在凹處造成,也是不可能的,首是出現(xiàn)皺的是上模(凸模),其次,產(chǎn)品表面積較小,約0.8平方米。我覺的可懷疑的地方還有兩個:1、膠衣稀釋用的苯乙烯加的較多,超過5%(原因:噴槍為油漆噴槍,口徑2.5mm,加入5%的苯乙烯粘度仍太大,因此就又多加了點),2、也有可能是膠衣在合模過程中局部被纖維材料擦破小口,造成樹脂竄入。
我在制作膠衣時,經(jīng)常會莫明其妙的出現(xiàn)問題,又會莫明其妙的不出問題,不過我相信一定是某種原因?qū)е铝诉@種結(jié)果,只是我沒有找到。
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6#
發(fā)表于 2006-8-20 21:13:21 | 只看該作者
我也覺得是不是考慮下膠衣的固化
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